​高锰钢铸件（传统锻造）浇注系统的设计方案

　　​高锰钢铸件（传统锻造）浇注系统的设计方案

（1）高锰钢线缩水率：小物件2.4％～3.2％，大物件2.0％～2.5％。在砂模铸造标准下一般锻造线缩水率(缩尺)挑选 2.5％～2.7％，不一样铸件不一样位置不一样方向线缩水率不一样。高锰钢体收拢高过一切钢材牌号，约高过碳素钢30%，浇冒口设计方案要以高度重视。

（2）冒口设计方案规定：①要有充足的金属材料液补缩；②冒口中的金属材料液要晚于铸件凝结；③冒口补缩安全通道要顺畅。

（3）易割冒口：在冒口颈处置放由产品或水玻璃砂通过二氧化碳硬底化的易割片，能够 选购也可自做。

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​高锰钢铸件（传统锻造）浇注系统的设计方案​

（4）隔热保温冒口：为了更好地提升补缩高效率应当普遍选用隔热保温冒口。

（5）无冒口锻造：适合壁厚匀称的非厚大中型铸件，无热节的铸件，如磨机衬板，中小型鄂式破碎机颚板等，但要增加横进胶口，内进胶口总数要多，样子平扁，游戏多开排出气孔。

（6）冷铁：①无需内冷铁，可是普遍应用外冷铁，与冒口相互配合应用能够取得高密度铸件；②在铸件内圆弧处放成形外冷铁，能够 清除因为补缩欠佳导致的裂痕；③因为高锰钢传热性差，应当选用覆砂外冷铁，防止浇注后因为铸型内重要的温度场差造成柱状晶，冷铁错误操作，浇注溫度高时，乃至会穿晶；④外冷铁薄厚一般为铸件壁厚的0.6～0.8倍。

（7）浇注系统

浇注系统的设计方案与测算以浇包的种类为根据。用塞杆包底浇钢液清洁，对浇注系统无挡渣规定，浇注控制系统设计成敞开式，使钢液稳定浇入铸型；用分包浇注，浇注系统要有挡渣工作能力，设计方案成半封闭式式或密闭式，低于200kg用分包浇注，超过200kg用底浇式，浇注系统按半封闭式式设计方案：ΣF直∶ΣF横∶ΣF内=1∶(0.8～0.9)∶(1.1～1.2)。横直浇道为阻流面，内进胶口超过横进胶口，确保钢液稳定浇注。